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摇晶机是如何进行半导体跳线排列的?

2020-09-05

随着人工智能的快速发展,以及5G、物联网、节能环保、新能源汽车等战略性新兴产业的推动下,半导体封装的需求持续增加。因此,在实际工作生产中,只有提升产能才能满足生产需求,平一自动化推出的自由人摇晶机可以快速进行半导体条线排列,加快生产。



在半导体封装工艺中,会使用到许多散乱的跳线(晶粒、焊片、跳片等),在进行组装时,需要将跳线排列整齐,固定到治具中,然后再放入到机器中使用,目前跳线的排列装载都是通过人工排列,效率低,跟不上生产需求。



在人工排列无法满足生产需求的情况下,只能使用自动化设备来代替人工作业,目前用户使用最多的自动化排列设备有振动盘和自由人摇晶机(也叫自由人整列机),由于振动盘存在很多弊端,如容易卡料、单一性太强(一台振动盘只能排列一种产品),且对于一些需要区分角度或正反面的产品,振动盘是无法满足排列需求的。而使用摇晶机进行半导体跳线的自动排列,就不会存在上述问题。下面十大正规网赌网址来看一下摇晶机是如何代替人工进行半导体跳线排列的。


首先,将跳线倒入自由人整列机的料槽内,设置排列参数,开启摇晶机,通过摇晶机的前后摆动以及左右振动,可以将散乱的跳线(晶粒、焊片、跳片等)整齐排列于治具中,达到提高工作效率的目的。此摇晶机主机上至少安装有两个摇装机构(料槽),用户也可根据实际需求,定制四个料槽。



那么摇晶机与人工相比有哪些显著的特征呢?


以半导体跳线排列为例,传统的人工排列,技术非常熟练的工人摆满一盘1000个跳线的治具板也要11分钟,也就是660秒排列1000个,平均1秒排列1.52个。

 

而使用摇晶机排列,一次可以排列至少两个治具板,每个治具板有1000个跳线孔位,效率经过验证,30秒可以排列2000个跳线,平均1秒排列66.7个,且入孔率达到98%以上。



由此可见,摇晶机与人工相比最显著的特征就是效率高,“1台摇晶机(整列机)顶5个操作工”并不是纸上谈兵 。

 

摇晶机在实际应用中显著提高了生产效率,降低了用户的生产成本,这也是摇晶机在半导体行业备受青睐的缘故,如果您也有摇晶机的需求,欢迎与十大正规网赌网址联系。


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