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青岛KDG汽车发动机垫片生产自动化项目有感

2017-04-05

前两天陪同客人到青岛KDG汽车配件十大正规网赌网址新生产线设备安装现场看看,偶然的机会从现在的生产线车间经过,看到汽车发动机垫片焊接冲孔现有工艺流程是这样的:由一台电焊机先将两垫片点焊后,由人工运到下一台电焊机进行第三垫片焊接,焊接完后再由人工转运到较远的冲床加工区,进行二次冲孔,加工完毕再进行人工检查,工件检查合格,再进行喷码,喷码结束入库。此传统生产工艺效率低,工人劳动强度大,并且检测结果人为因素多,品质控制不稳定,还有操作过程中存在可能对人体造成伤害的安全隐患(如点焊机的瞬间高压、冲床冲压无红外防护等)。


      新建生产车间汽车发动机垫片焊接冲孔工艺流程(如下图):


                                    (注:喷码设备与电焊设备位置调换)


本生产线自动化系统由七部分组成:

1、自动供料系统 

2、点焊自动化系统 

3、冲孔自动化输送线 

4、自动检测系统  

5、自动喷码系统  

6、触摸屏操作系统  

7、PLC控制系统

附图:焊接冲孔自动化生产线工艺流程


焊接冲孔自动化生产线采用了触摸屏操作系统,全新的多媒体交互设备,由单一的人机交互方式,实现了整个系统的人机交互模式,反应速度快,节省空间。控制系统由P LC 将各个传感器反馈的信号进行处理,控制各运动单元实时动作,可靠性极高;从而实现动态的工件的精准定位。


本人认为焊接冲压自动化生产线是对现有生产工艺的一次革命。整个过程除上料和取料人工外,全部自动化控制,改变了传统作业模式,降低企业用工成本和人员劳动强度,消除了安全隐患,提高了生产效率;减少检测过程的人为因素,保证产品质量的稳定和检测结果可靠。


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